XMC 型 脈衝布袋除（chú）塵器 是我（wǒ）公司引進德國具有上（shàng）九十年代技術水平的除塵器進行吸收，並結合中國特點，研製出來的一種新型除塵器。該除塵器是采用高壓（ 0.5~0.4MPa ）大流量脈衝閥逐條濾袋噴吹清灰的技術。能夠從大量（liàng）粉塵（顆粒 £ 5μm ，含量 ³ 70% 以上）的氣體中，高濃度（ 1300g/m3n) 的氣體中，把 99.9% 以上的粉塵收集下來。 1997 年底通過省級鑒定（dìng），該除塵器在環保行業有很高水平。目前在新（xīn）的環保（bǎo）標準條件下，不僅廣泛用於水泥廠的粉塵治理，而（ér）且還（hái）廣泛用（yòng）於非金屬礦微細粉深加（jiā）工領域，在電力、化工、冶金、鋼鐵等行業也有（yǒu）較好的應用前景。
二、構造及工作原理
1 、脈衝（chōng）布袋除塵器結（jié）構
該（gāi）設備主要有（yǒu）以下部分組成：
（ 1 ）箱（xiāng）體：包括袋室、預除塵室、淨氣（qì）室（shì）、多孔板、 濾袋 、濾袋 骨（gǔ）架 。箱體設計耐壓 9000Pa 。
（ 2 ）噴吹係（xì）統：包括主氣管、噴吹管（guǎn）、脈衝（chōng）閥、控製儀。
（ 3 ）灰鬥（dòu）及排灰部分有兩（liǎng）種形式：一種為灰鬥直接與（yǔ） 卸灰閥 連（lián）接，另一種為灰鬥通過輸送設備（如螺旋輸送機）與卸（xiè）灰閥連（lián）接。
2 、工作原（yuán）理
含塵氣體進入除塵器已擴（kuò）大的灰鬥進行預收塵，通過導流板均布於各條濾袋之間，粉塵阻留於濾袋外表麵，為使設備阻力不_過 1200Pa ，高壓氣體經 電磁閥 產生脈噴，使氣包內壓縮空氣（ 0.5~0.7MPa) ，由噴吹管孔眼噴出（稱一次風（fēng））通（tōng）過（guò）文氏管（guǎn）誘導數倍於一次風的周圍空氣（稱二次風）進入（rù）濾袋在（zài）瞬間急劇膨脹，並伴（bàn）隨著氣流的反方向作用抖落粉塵（chén），達到清灰的目的。使用微機自動控製裝（zhuāng）置，根據粉（fěn）塵隨（suí）意調整清灰周期和脈噴時間，在收塵器的範圍內（nèi）運行。
三、選型
1 、型號說明
該單機有 60-2 、 60-3 、 60-4 、 60-5 、 60-6 、 70-5 、 70-6 、 70-7 、 70-8 九種規格。具體型號說明如（rú）下：
2 、選型參數及選型原則
（ 1 ）脈衝布（bù）袋除塵器（qì）選型的主要技術參數為風量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的量（liàng）大數值，按略小於技術性能表中的數值為原則，其相對應的除塵器型號，即為所（suǒ）需要的除塵器型號，采用的濾袋（dài）根據入口濃度、氣體溫度、濕度含量確（què）定。
（ 2 ）表中的耗氣量為工廠集中供氣的情況，如單獨（dú）使用空氣機時，實際的耗氣量要增（zēng）大到表中數值的 1.5 倍。
（ 3 ）壓縮空氣耗氣量欄中，所提（tí）出的耗氣量為該型號設備的耗氣（qì）量（liàng）。
