布袋除塵器影響設(shè)備阻力的主要因素有以下幾個方麵
(1) 過濾風速。設(shè)備阻力(lì)在很大程度上取決於選定的過(guò)濾風(fēng)速。除塵器結構(gòu)阻力、清潔濾料的阻力及濾料上附著粉塵(chén)層(céng)的阻力都隨過濾風(fēng)速的提高而增加。所以,過濾風速決定阻(zǔ)力大小。
(2) 粉塵負荷。粉塵堆積負(fù)荷(hé)對積塵(chén)濾料的阻力有決定性影響,直接(jiē)關係著(zhe)阻力(lì)大小。濾料表麵(miàn)粉塵層積得(dé)越大(dà)多,除塵器阻力越大,其堆積負荷一般為0.1-1.0kg/㎡。對針刺氈而(ér)言,堆積後的粉塵阻(zǔ)力約為清潔濾布的6-8倍。工(gōng)作過程中袋式(shì)除塵器的阻力不是定(dìng)值,而是隨時間變化的。隨著過濾的進行,濾料粘附著的粉塵層逐漸增厚,透氣性降低(dī),阻力扁相應(yīng)增加。此時需要清灰,以便將阻力控製在_範圍(wéi)之內,確保除(chú)塵器的正常工作。
(3) 纖(xiān)維長度。不同結(jié)構濾料的阻(zǔ)力通常有如(rú)下關係(xì),長(zhǎng)纖維(wéi)濾料(liào)高於短纖維濾料;不起絨濾料高於(yú)起絨濾料;機(jī)織濾料(liào)高於氈類濾料(liào)。
(4) 在(zài)同樣條件下(xià)采用高(gāo)能(néng)量清灰方式(如脈衝清灰、氣環反吹等)的設備阻力較低,而采用低能量清灰方式的設備阻力(lì)高,這是由於清灰後濾料剩(shèng)餘(yú)粉塵量不同所致。
由此可見,在袋式除塵器允許的阻(zǔ)力確定後,過濾風(fēng)速、進口含(hán)塵濃度和過濾(lǜ)持續時間這三個參數(shù)是互相約製的(de)。如處理含塵濃度低的(de)氣體時,清灰時間間隔可以(yǐ)適當延(yán)長,處理(lǐ)含塵濃度高的氣體時(shí),清灰時間間隔應盡量縮短。進口含塵濃度低、清灰時間間(jiān)隔短、清灰效果好(hǎo)的除塵器可以(yǐ)選用較高的(de)過濾風速(sù);反之,則應選用較低(dī)的過濾風速。

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