旋風除塵器是由進（jìn）氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰鬥組成（chéng）。旋風除塵器結構（gòu）簡單，易於製造、安裝和維護管（guǎn）理，設備投資和操作費用都較低（dī），已廣泛用於從氣流（liú）中（zhōng）分離（lí）固體和液體粒子，或從液體中分離固體粒子。
旋風（fēng）除塵器分類：
①旋風除塵器，其（qí）筒體直徑較小，用來分離較（jiào）細的粉塵（chén），除塵效率在95%以上；
②大流量旋風除塵（chén）器，筒體直徑較大，用於處理很大的氣體流量，其除塵效率為50-80%以；
③通用型旋風除塵器，處理風量適中，因結構（gòu）形（xíng）式不同，除塵效率波動在70-85%之間，
④防爆型旋風除塵器，本身帶有防爆閥，具有防爆功能。
根據結構形式（shì），可（kě）分為長（zhǎng）錐體（tǐ）、圓筒體、擴散式、旁路型。
按組合（hé）、安裝情況分為內旋風除塵器、外旋風除塵器、立式（shì）與臥式以及單筒與多管旋風除塵器。
按氣流導入情況，氣流進入旋風除塵（chén）後（hòu）的流路路線，以及帶二（èr）次風的形式可概括地分為以下兩種：
①切流反轉式旋風除塵器②軸流式旋風除塵器（qì）
旋風除（chú）塵器準備工作：
1、檢查各連接部位是否連接牢固（gù）。
2、檢查除塵器與煙道，除塵器與灰鬥，灰鬥與排灰裝置、輸灰裝置等結合部的密閉性，消除漏灰、 漏氣現象。
3、關小擋板閥，啟（qǐ）動通風機、無異常（cháng）現象後逐漸（jiàn）啟動（dòng）。
技術要求
1、注意易磨損部位如外筒內壁的變化。
2、含塵氣體（tǐ）溫度變化或（huò）濕度降低時注意粉塵的附（fù）著、堵（dǔ）塞（sāi）和腐蝕現象。
3、注意壓差變化和排出（chū）煙色狀況。因為磨損和腐蝕會使（shǐ）除塵（chén）器穿孔和導致粉塵排放，於（yú）是除塵效 率下降、排氣煙色惡化（huà）、壓差發生變化。
4、注意旋風除塵器各部位的氣密性，檢查旋（xuán）風筒氣體流（liú）量和集（jí）塵濃度的（de）變化。
旋風式除（chú）塵器運行（háng）參數（shù）主要包括：除塵器入口氣流速度，處理氣體的溫度和含塵氣體（tǐ）的入口（kǒu）質量濃度（dù）等（děng）。
1)入口氣流速度。對於尺寸的旋風式除塵器，入口氣流速度增大不僅處理（lǐ）氣量可提高，還可有效地提高分離（lí）效率，但壓降也隨之增（zēng）大。當入口氣流速度提高到某（mǒu）一數值（zhí）後，分離效率可能（néng）隨之（zhī）下降，磨損加劇，除塵器使用壽命縮短，因此入口氣流速度應控製在（zài）18~23m/s範圍內。
2)處理氣體的溫度。因為氣體溫度升（shēng）高，其粘度變大，使粉塵（chén）粒子受到的向心力加大，於是（shì）分離（lí）效率會下降。所以（yǐ）高溫（wēn）條件下運行的除塵器應有較大的入口氣流速度和較小的截麵流速。
3)含塵氣體的（de）入（rù）口質量濃度。濃度高（gāo）時大顆粒（lì）粉塵對小顆粒（lì）粉塵有明顯的攜帶作用，表（biǎo）現為分離效率提高。
旋風除塵器維護：
旋（xuán）風（fēng）式除塵（chén）器一旦漏（lòu）風將嚴重影響除塵效（xiào）果。據估算，除塵器下錐體處漏風1%時除塵效率將（jiāng）下降5%;漏風5%時（shí）除（chú）塵效（xiào）率將下降30%。旋風式除塵器漏風有三種部位：進出口連接法蘭處、除塵器本體和卸灰裝置。引起漏風的原因如（rú）下：
1)連接法蘭處的漏風主要是螺栓沒有擰緊、墊片（piàn）厚薄不均勻、法蘭麵不平整等引起的。
2)除塵（chén）器本體漏風的主要原因是磨損，特別是下錐體。據使（shǐ）用經驗，當氣體含塵質量濃度_過10g/m3時（shí），在不（bú）到100天（tiān）時間裏可以磨壞3mm的鋼板。
3)卸灰裝置漏風的主要原因是機械自動式（shì）(如重錘式)卸灰閥密封性差。
預防關鍵部（bù）位磨損
影響關鍵（jiàn）部磨損的因素有負荷、氣流速度、粉塵顆（kē）粒，磨損的部位有殼體、圓錐體和排塵口等。防止（zhǐ）磨損（sǔn）的技術措施包括：
1)防止排（pái）塵口堵塞。主要方法（fǎ）是（shì）選擇耐用卸灰閥，使用中加強對卸灰閥的調整和檢修。
2)防止過多的氣體倒（dǎo）流（liú）入排灰口。使用的卸灰閥要嚴密，配重得當。
3)經常（cháng）檢查除塵器有無因磨損而漏氣（qì）的現象，以便及時采取措施予以處理。
4)在粉塵顆粒（lì）衝擊部（bù）位，使用可以更換的抗磨板或增加耐磨層。
5)盡量減少焊縫和接頭，要將有的焊縫應磨平，法蘭止口及墊片的內徑相同且保持良好的對中性。
6)除塵（chén）器壁麵處的氣流切向速度和入口氣（qì）流速度應保持在臨界範圍以內。
避免粉塵堵塞和積灰
旋風式除塵（chén）器的堵塞和積灰主要發生在排（pái）塵口附近，其次發生在進排氣的（de）管道（dào）裏。
1)排塵口堵（dǔ）塞（sāi）及預防措施。引（yǐn）起排塵（chén）口堵塞通常有兩（liǎng）個原因：一（yī）是大塊物料（liào）或雜物(如刨花、木片、塑料袋、碎紙、破布等)滯留在（zài）排塵口，之後粉塵在其周圍聚積;二是灰鬥內灰塵堆積過多，未能及時排出。預防排塵（chén）口堵塞的措施有：在吸氣口增加一柵網;在（zài）排塵口（kǒu）上部（bù）增加手掏孔(孔蓋加墊片並（bìng）塗密封膏)。
2)進（jìn）排氣口堵塞及其預防措施。進排氣口堵塞現象多是（shì）設計不（bú）當造成的——進排氣口略有粗糙直角、斜角等_會（huì）形成粉塵（chén）的粘附、加厚，直至堵塞。
