布（bù）袋除（chú）塵器（qì）影響設備阻力的主要因素有以下幾個方麵
（1） 過濾風速。設備阻力在很大程度上取決於選定的過濾風速（sù）。除塵器結構阻力、清潔濾料的阻力及濾料上附著粉塵層的阻力（lì）都隨過濾風（fēng）速的提高而增加。所（suǒ）以，過（guò）濾風速決定（dìng）阻力大小。
（2） 粉塵負荷。粉塵堆積負荷對積塵濾料的阻力有（yǒu）決定性（xìng）影響，直接關係著阻力大小（xiǎo）。濾料表麵粉塵層積得越大多，除塵器阻力（lì）越大，其堆積負荷一般為（wéi）0.1-1.0kg/㎡。對針刺氈而言，堆積後的粉塵阻力約為清潔濾（lǜ）布的6-8倍。工作過程中袋式除塵器的阻力不是定值，而是隨（suí）時間變化的。隨著（zhe）過濾的進行，濾料粘附著的粉塵層逐漸（jiàn）增厚，透氣性降低，阻力（lì）扁相（xiàng）應增加。此時需要清灰，以便將阻力控製在_範圍之內，確保除塵器的正常工作。
（3） 纖維長度（dù）。不同結構濾料的阻力通常（cháng）有如下（xià）關係，長纖維濾料高（gāo）於短纖維濾（lǜ）料；不起絨濾料高於起絨濾料;機織濾料高於氈類濾料。
（4） 在同樣條件下采用高能量清灰方式（如脈衝清灰、氣環反吹等）的設備阻（zǔ）力較低，而采用低能量清灰方式的（de）設備阻力高，這（zhè）是由於清灰後（hòu）濾料剩餘粉塵量不同所致。
由此可見，在袋式除塵器（qì）允許的阻力確定後（hòu），過濾風速、進口含塵濃度和過（guò）濾持續時（shí）間這三個參數是互相約製的。如處理含塵濃度（dù）低（dī）的（de）氣體時，清灰時間間隔可以適當延長（zhǎng），處理含塵濃度高的氣體時，清灰時間間隔應盡量縮短。進口含塵濃度低、清灰（huī）時間（jiān）間隔短、清灰效果好的除塵器可以選（xuǎn）用（yòng）較高的過濾風速；反之，則應選用較（jiào）低的過濾風速。
