脈衝布袋除塵器工作（zuò）原理
我公司消化吸（xī）收國外同類產品技術經（jīng）改進後設計而成的小型布（bù）袋除塵器，該類DMC係列（liè）單機除塵器是采用高壓（0.5~0.7MPa）大流量脈衝閥逐條濾袋噴吹清灰的技術，與（yǔ）國內其它單機相比，具有清灰動能大，清灰效率高的特點。
脈衝布袋除塵器由灰鬥、上箱體、中（zhōng）箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分（fèn）室結構。工作時，含塵（chén）氣體由進風道進入灰鬥，粗塵粒直接落入灰鬥底部，細塵（chén）粒隨氣流轉折向上進（jìn）入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表麵，過（guò）濾後的氣體進入上箱體至淨氣集合管-排風道，經排風機（jī）排至大氣。 清灰過（guò）程是先切（qiē）斷該室的淨氣出口風道，使該室的（de）布袋（dài）處於無氣流通過的狀態(分（fèn）室停風清（qīng）灰)。然後開啟脈衝閥用壓縮空氣進行脈衝噴吹清（qīng）灰，切斷閥關（guān）閉時間足以_在噴吹後從濾袋上剝離的粉塵沉（chén）降至灰鬥，避免了粉（fěn）塵在脫離（lí）濾袋表麵後又隨氣流附集到相鄰濾袋表麵的現象，使濾袋清灰，並由可編（biān）程序控製儀對排氣閥、脈衝閥及卸灰閥等（děng）進行全自動控製。
脈衝布袋除塵器特點
1、
脈衝布袋除塵器采用分室停風脈衝噴吹清灰技術，克服了（le）常規脈衝除塵器和分室反（fǎn）吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地麵積少，運（yùn）行穩定可靠，經濟效益好。適用（yòng）於（yú）冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體（tǐ）的（de）淨化與物料的（de）回收。
2、由於（yú）采用分室停風脈衝噴吹清灰，噴吹一次可達到清灰的目的，所以清灰周（zhōu）期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗（hào）量可大為降低。同（tóng）時，濾袋與脈衝閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停（tíng）係統風機，係統正常運行條件下分室進行。濾袋袋（dài）口（kǒu）采（cǎi）用彈性（xìng）漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角（jiǎo）形，減（jiǎn）少了袋與龍骨（gǔ）的磨擦，延長了袋的壽命，又便於卸（xiè）袋。
4、采用（yòng）上部抽袋方式，換袋時抽出骨架（jià）後，髒袋投入箱體下部灰鬥，由人孔處取出，_了換袋操作條件。
5、箱（xiāng）體采用氣密性設計，密封性好，檢查（chá）門用優良的密封材料，製作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。
6、進（jìn）、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。
脈衝（chōng）布袋除塵器係列設（shè）計
1、
脈衝布（bù）袋除（chú）塵（chén）器按（àn）濾袋不同直徑、每室濾袋的（de）不同布置、過濾麵積的不同，分成三種不（bú）同（tóng）的係（xì）列，以室為單位（wèi）組合成排，分成（chéng）單排列和雙（shuāng）排列（liè）：
a.分單排和雙排，脈衝噴吹壓力可為低壓(0.2-0.3Mpa),亦可為高壓(0.4-0.5Mpa)，由用戶選（xuǎn）用。
b.隻有雙排布（bù）置，脈衝噴吹壓力一般設計為低壓(0.2-0.3Mpa)。
c.隻有雙排布置，脈衝噴吹壓（yā）力為高壓(0.4-0.5Mpa)。 如用戶有特殊要求，亦可按用戶意見設（shè）計特殊型。
2、除塵器出口粉塵濃度一般允許為30g/Nm3以下，如有特殊要求，可按用戶要求設計（jì）。
脈衝布袋除塵器的選用
1.過濾速度的選擇：過濾速度是脈衝布袋除塵器選型的關鍵因素，應根據煙塵或粉塵的（de）性質、應用場合、粉塵粒（lì）度（dù）、粘度、氣體溫度、含（hán）水份量、含塵濃度及（jí）不同濾（lǜ）料等因素來確定。 當（dāng）粉塵粒度較（jiào）細，溫、濕（shī）度較高（gāo），濃度大（dà），粘性較大宜選低值（zhí）。如≤1m/min；反之可選高值（zhí），一般不宜_過1.5m/min。對於粉塵粒度很大，常溫、幹燥、無粘性，且濃度_低，則可選1.5～2m/min。 過濾速（sù）度選用時，應計算在減少一（yī）室（清灰時）過濾麵積時的淨過濾風速不宜_過上述數值。
2.過濾材料：應根據含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質、粉塵的粘度、濃（nóng）度和磨（mó）啄性等高低、大小來考慮。 一般在含水量（liàng）較（jiào）小，無酸性時根（gēn）據含塵（chén）氣體溫度來選用，常溫或≤130°C時，常用500～550g/m2的滌綸針刺氈。<250°C時，選（xuǎn）用芳綸諾梅克斯（sī）針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或（huò）氟（fú）美斯[FMS]高溫濾料（含氟氣體不（bú）能（néng）用玻纖材質）。 當含水份（fèn）量較大，粉塵濃度又較大時，宜選用防水、防油濾料（liào）（或（huò）稱抗結露濾（lǜ）料）或覆膜濾料（基（jī）布應是經過防水處（chù）理的針刺氈）。當含塵氣體（tǐ）含酸、堿性且氣體溫度≤190°C，常選用萊通（Ryton聚苯硫醚）針刺氈。氣（qì）體溫度≤240°C，耐酸堿性要求不太高時，選用P84（聚酰亞胺）針刺氈。 當含塵氣體（tǐ）為易燃易爆氣體時，選（xuǎn）用_絛綸針刺氈，當含塵氣體既有_的水份又為易燃（rán）易爆氣體（tǐ）時，選用防水防油_（三防）絛綸針刺（cì）氈。
3.控製儀（yí）：脈衝布袋除塵器清（qīng）灰（huī）控（kòng）製采用PLC微電腦（nǎo）程控儀（yí），分定壓(自（zì）動（dòng）)、定（dìng）時(自（zì）動)，手動（dòng）三種控製方式。 定壓控製：按設定壓差進行控製，除塵器壓差_過設定值，各室自動依次清灰一遍。 定時控製：按設定（dìng）時間，每隔一個清灰周期（qī），各室依次清灰一（yī）遍。 手動控製：在現場（chǎng）操作櫃上可手動控製依次各室自動清（qīng）灰一遍，也可對每個室單獨清灰。 由用戶選定控（kòng）製方式（shì），用戶無要求時，則按（àn）定時控製供（gòng）貨。
並且體積小，重量輕結構簡單緊湊、安裝容易、維護方便（biàn）（外濾式），廣泛用於建材、冶金、礦山、煤炭、非金屬礦細粉（fěn）加工（gōng）等行業的含塵氣體淨化（huà）處理係統，是環保除塵的理想設備。
