除塵設備是一（yī）種除塵效率高的除塵裝置，隨著近些年的經濟（jì）增長所帶來的環境變化的副作用，除塵設備的產量也（yě）越（yuè）來越多，品種日益廣泛，在發電（diàn）廠中（zhōng），粉（fěn）塵非常多，且往往溫度比較（jiào）高，因此多使用電除塵技術（shù），但是該（gāi）技術（shù）受粉塵性質的限製較大，用旋風除塵技術效果不好，選用（yòng）布袋除塵器是因為布袋除塵器的適應性強，布袋除（chú）塵器是利用網狀物將空氣中的固體顆（kē）粒進行（háng）分離，根據過濾（lǜ）使用的網狀物可以分為纖維過濾、膜（mó）過濾和顆粒過濾，這幾種方法雖然原理不同（tóng），但是都能夠達到預期的（de）效果，電廠布袋除塵器是纖維過濾。膜過濾以及顆粒過濾的（de）組合，除塵機的機（jī）理是通過纖維網狀物首先對顆（kē）粒進行攔截，篩選，運用（yòng）重力和靜電效果進行分離，達到淨化除塵的目的。
除塵設（shè）備的優勢在於結構設（shè）計上親環境，較人性（xìng）化，並且操作簡單（dān）好懂，尤其對人眼不能識別的小分子粉塵工作效率高。采用新型的袋式收塵器，能捕集不同性質的粉塵，清灰（huī）能力強，除塵效（xiào）率高（gāo），排放濃度（dù）低，漏風率小，能耗少，且底部（bù）可以安裝上萬向腳輪，用做車（chē）間（jiān）除塵設備，隨（suí）時需要隨時移動可以，占地麵積少，運行穩定可靠，經濟效益好，袋式除塵器優勢明顯（xiǎn），工作穩定，便於回收幹粉（fěn）塵，它沒有汙泥處理、腐蝕等問題。越來越多的企業選擇它。
鍋（guō）爐除塵器的保養主要有氣（qì）布比、濾料、清灰（huī）方式（shì）、係統的合理選擇和運行維護管理。氣布比和濾料的合理選擇是確保除塵器效率和使用壽命的基礎（chǔ）。濾（lǜ）料的質量直接影響布（bù）除塵設備的效率和壽（shòu）命。顆粒的硬度直接影響濾料的使用壽命，對硬度大（dà）粉塵的過（guò）濾速度要選擇的較低。
布袋除塵設備（bèi）也稱袋式（shì）除塵器，是將含（hán）塵氣體通過（guò）織物濾料進行粉塵分離捕集的裝置（zhì），對含塵氣體（tǐ）具有篩分、慣性碰撞、攔（lán）截、擴散、靜電及重力作用。篩分（fèn）作用是布除塵設備的主要濾塵作用之一（yī）。當粉塵粒（lì）徑大於濾料纖維間孔（kǒng）隙或濾料上沉積的粉塵（chén）間孔隙時，粉塵即被篩濾下來。通常織物濾料纖維間的（de）孔隙遠大於粉塵粒（lì）徑，開始過濾時的篩分作用很小，主要是（shì）靠慣性碰撞、攔截（jié）、擴散、靜電（diàn）及重力作用。當濾（lǜ）布上逐漸形成粉塵粘（zhān）附層後，則碰撞、擴散等（děng）作用變得很小，而主要靠篩分作用，把沉積在濾（lǜ）料表麵上的粉塵層作為過濾層。
國（guó）內外的研究狀況、趨勢及發展情形（xíng）由於我國現代化建（jiàn）設起步晚（wǎn），所以在除塵設備這方麵還沒有較大的發展，我國是在上世紀50年代引進蘇聯的技術，後來（lái）國（guó）人不懈努力，科研院所開始研究，逐步對國外_產（chǎn）品進行仿製，進（jìn）入90年代後也取得了突破性的進（jìn）展，鍋（guō）爐除塵器快速發（fā）展，在（zài）這段時（shí）間隨著經濟水平的飛（fēi）快增長，鍋爐除塵器的技術、設備都在（zài）快速發展，更加實用，在我國的各個（gè）領域（yù）都有相關的應用；目前隨著保護環境勢在必行，無論是大型工廠還是（shì）小作坊企業都使用了（le）鍋爐除（chú）塵器，有效減少了（le）大氣汙染，對空氣清新起到了決定性的作用，在設計鍋爐除塵器（qì）的過程中合理的計算除塵所需要的（de）空間，塵埃密度等（děng），在設計中合理的選擇（zé）參數，能使設備在使用中（zhōng）的（de）工作，隨著鍋爐（lú）除塵器的發展，也展（zhǎn）露了鍋爐除塵器所存在（zài）的諸多問題。
除塵設備的清（qīng）灰裝置的組（zǔ）成有：脈衝閥（fá）、噴吹管、貯氣包、誘導器、濾料和控製儀（yí），脈衝閥兩端分別連接壓縮空氣和噴吹管，噴吹（chuī）管進行多次吹風進行清灰。噴吹係統以及壓縮管道（dào）係統（tǒng）包括儲氣罐、噴吹管等相關連接附件，儲（chǔ）氣罐是提供壓縮空氣進行儲存的裝置，具有的強（qiáng）度，首先輸（shū）入電（diàn）信號，使膜片處於待命狀態，利用（yòng）氣壓，使膜片進行震動，達到關閉狀態。壓縮空氣係統所壓（yā）縮的空（kōng）氣要求幹燥的空氣（qì），不（bú）能含有油狀物質，否則會對除塵設備不利。
除塵設備的（de）清灰裝置是其（qí）重（chóng）要（yào）組成裝置，根（gēn）據清灰方式的不（bú）同，鍋爐單機除塵器可以分為一下幾類。運用機械的周期性運轉來對濾袋進行震打，來達到清灰的目的，此種方式還可以分為兩種類型，分別是連續性震打和間歇性震打，這（zhè）兩種類型的選擇（zé）要根據實際情況以（yǐ）及灰塵的密度進行選擇；用壓（yā）縮空氣代替機械進行震打，其原理與（yǔ）機械震打原理相同，隻是震打的方式不同；當灰塵沉積下（xià）來後可以選擇脈衝清灰，在釋放（fàng）壓縮空氣的（de）時刻（kè），會影（yǐng）響（xiǎng）周圍空氣的大氣壓強。
21世（shì）紀我國（guó）工業生產處於全麵發展時期，電力需求（qiú）也逐漸增大。截至2006年（nián）底國內發電裝機容量達（dá）到6.22萬萬千瓦，其中火電發電裝機（jī）容量約占全部發電量的77.8。當前我（wǒ）國每年火（huǒ）力發電的煤炭消耗量己_過（guò）8億噸，電廠煙塵排放量約350萬噸，占工業煙塵排放量的35。其（qí）中，微細粒子(小於10微米)排放（fàng）量（liàng）_過250萬噸。微細粒子是影響城市（shì）大氣質量和能見度的主要因素，並嚴重（chóng）危害人體健康，而電除塵器對微細粒子的捕（bǔ）集能力有限，客觀上需求效率的除塵器，那是鍋爐單機除塵器。經過鍋爐布袋除（chú）塵器（qì）過濾後的（de）煙氣含塵濃度低，可以滿足新標準的（de）排放要求，並且還能有效捕集（jí）對人體危害大的5μm以下的細微小顆粒，同時（shí）還有利於今後燃煤電廠的煙氣脫硫。
由於除塵（chén）設備內部氣固兩相流動（dòng）_複雜，氣相流場以及顆粒運（yùn）動和沉積特性的測量也很困難，因此設計者（zhě）往往隻能（néng）依賴於經驗數據或（huò）簡（jiǎn）單模型的計算結果，主觀性較強（qiáng），除塵設備的實際性能常常達不到設（shè）計期望的水平（píng）。過濾速度和濾袋間歇（xiē）速度是收（shōu）塵（chén）器設計中主要（yào）參數（shù）指（zhǐ）標，傳統設計（jì）方法一般隻要平均過濾速度和濾袋間（jiān）歇速度小於值。然而在實（shí）際除塵（chén）器袋室中，氣流並（bìng）不是均勻分布（bù）的，下進風結構中氣流分布不均勻情況更為嚴重。而（ér）這（zhè）種不均勻現（xiàn）象直接導致高溫除塵布（bù）袋提前破損，大大降低除塵器使用效率。
