除塵設備是（shì）一種（zhǒng）除塵（chén）效率高的除塵裝置，隨（suí）著近些年的經濟增長（zhǎng）所帶（dài）來的環境（jìng）變化的副作用，除塵設備的產（chǎn）量也越來越多，品種日益廣泛，在發電廠中，粉（fěn）塵非常多，且往往溫度比較高，因此多使用電除塵技術（shù），但（dàn）是該技術受（shòu）粉塵性質的限製較大，用旋風除塵技術效果不好，選（xuǎn）用布袋除塵器是因為布袋除塵器的適應性強，布袋除塵器是利用網狀物將空氣中的固（gù）體顆粒進行分離，根據（jù）過濾使用的網狀物可以分為纖維（wéi）過濾、膜（mó）過濾和顆粒過（guò）濾，這幾（jǐ）種方法雖（suī）然原理（lǐ）不（bú）同，但是都能夠達到預期的效果，電廠布袋除塵器是纖維過（guò）濾。膜過（guò）濾以及顆粒過（guò）濾的（de）組合，除塵機的機理是通過纖維網狀物首先對顆粒進行攔截，篩選，運用重力和靜電效（xiào）果進行分離，達到（dào）淨（jìng）化除塵的目的。
除塵設備的優勢（shì）在於結（jié）構設計上親環境，較（jiào）人性化，並（bìng）且操作簡（jiǎn）單（dān）好懂，尤（yóu）其對人眼（yǎn）不能識別的小分子粉塵工作效率高。采（cǎi）用新（xīn）型的袋式收塵（chén）器，能捕集不同性質的（de）粉塵，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，且底部可以安裝上（shàng）萬向（xiàng）腳輪，用做車間除塵設（shè）備，隨時需要隨時（shí）移動可以（yǐ），占地（dì）麵積少，運行穩（wěn）定可靠（kào），經濟效益好，袋式除塵（chén）器優勢明顯，工作穩定，便於回收幹粉塵，它沒有汙泥處理（lǐ）、腐（fǔ）蝕等問（wèn）題。越來越多的企業選擇它。
鍋爐除塵器的保養主要有氣布比、濾料（liào）、清灰方式、係統的合理（lǐ）選擇和運行維護管理。氣（qì）布比和濾料的合理選擇是確保除塵器效率（lǜ）和使用壽命的基礎。濾（lǜ）料的質量直接影響布（bù）除塵設備的效率和壽命。顆粒的硬度直接影響濾料的使用壽命，對硬度大粉塵的過濾速度要選擇的較低。
布袋除塵設備也稱袋式除塵（chén）器，是將含塵氣體通過織物濾（lǜ）料進行（háng）粉（fěn）塵分離捕集的裝置，對含塵（chén）氣體具有篩（shāi）分、慣性（xìng）碰撞、攔截、擴（kuò）散（sàn）、靜電及重力（lì）作（zuò）用。篩（shāi）分作用是布（bù）除塵設備的主（zhǔ）要濾塵（chén）作用之一。當粉塵粒徑大於濾料纖維間孔隙或濾料上沉積的粉塵（chén）間孔隙時，粉塵即被篩濾下來。通常織物濾（lǜ）料纖維間的孔隙遠大於粉塵粒徑，開始過濾時的篩分作用很小，主要是靠慣性碰撞、攔截、擴散、靜電及重力作用。當（dāng）濾布（bù）上逐漸形成粉塵（chén）粘附層後（hòu），則碰撞、擴散等作用變（biàn）得很小，而主要靠篩分（fèn）作用（yòng），把沉積在濾料表麵上的粉塵層作為過濾層。
國內外的研究狀（zhuàng）況、趨勢及發展情形（xíng）由（yóu）於我國現代化建設起步（bù）晚，所以在（zài）除塵設備這方麵還沒有較大的發展，我國是在上世紀50年代引進（jìn）蘇聯的技術，後來國人不懈努力，科研院所開（kāi）始（shǐ）研究，逐步對國外_產品進行（háng）仿製，進入（rù）90年代後（hòu）也（yě）取得了突破性的進展，鍋爐除塵（chén）器快速發展，在這段時間隨著經濟水平的飛快增長，鍋（guō）爐除塵器的技術、設備都在快速發展，更加實用，在我國的各個（gè）領域都有相關的應用；目前隨著保護環境勢在必（bì）行，無論是大（dà）型工廠（chǎng）還是小作坊企業都使用了鍋爐除塵器，有效減少了大氣汙（wū）染，對空氣清新起到（dào）了決定性的作用，在設計鍋爐除（chú）塵器（qì）的過程中合（hé）理的計算除塵所需要的空間（jiān），塵埃密度等，在設計中（zhōng）合理（lǐ）的選擇參數，能使設備在使用（yòng）中（zhōng）的工（gōng）作，隨著鍋爐（lú）除塵（chén）器的發展，也展露了鍋（guō）爐（lú）除塵器所存在的諸多問題（tí）。
除塵設備（bèi）的清灰裝置的組成有：脈衝閥、噴吹管、貯氣包、誘導器、濾（lǜ）料和（hé）控製儀（yí），脈衝閥兩端分別連接（jiē）壓縮空氣和噴吹管，噴吹管進行多次吹風進行清灰。噴吹係統（tǒng）以及壓縮管道係統包括儲氣罐、噴吹管等相關連接附件，儲氣罐是提供（gòng）壓縮空氣進行儲存的裝置，具有的強度，首先輸入電（diàn）信（xìn）號，使膜片處於待（dài）命狀態，利用氣壓，使膜片進行震動，達到（dào）關閉狀態。壓縮空氣係統（tǒng）所壓縮的（de）空氣要求（qiú）幹燥的空氣（qì），不能含有油狀物質，否則會對除（chú）塵設備不利。
除塵設備的清（qīng）灰裝置是其重要（yào）組成裝置，根據清灰方（fāng）式的不同，鍋爐（lú）單（dān）機除塵器（qì）可以分為一下幾類。運用機（jī）械的周期性運轉來對濾（lǜ）袋進行震打，來達到清灰的目的，此種方式還可（kě）以分為兩種類型，分別是連續（xù）性震打和間歇性震打，這兩種類型的選擇要根據實（shí）際情況以及灰塵的密度進行選擇；用壓縮空氣代替（tì）機械進行震打（dǎ），其原理（lǐ）與機械震打原理相同（tóng），隻是震（zhèn）打的方式不同；當灰塵沉積下來後（hòu）可以選擇脈衝清（qīng）灰，在釋放壓縮（suō）空氣的時刻，會影響周圍空氣的大氣壓強（qiáng）。
21世紀我國工（gōng）業生產處於全（quán）麵發展時期，電力需求也逐漸增大。截至2006年底國內發電裝機容量達（dá）到6.22萬萬千瓦（wǎ），其中火電發電裝機容量約占全部發電（diàn）量的77.8。當前我（wǒ）國每年（nián）火力發電（diàn）的煤炭消耗量己_過8億噸，電廠煙塵排放量約350萬噸，占工業煙（yān）塵排放量的35。其中，微細粒子(小於10微米)排放量_過250萬噸（dūn）。微細粒子是影響城市大氣質量和能見度的主要因素，並嚴重危害人體健康，而電除塵器對微細粒子的捕集能力有（yǒu）限，客觀上需求效率的除塵器，那是鍋爐單機除塵器。經（jīng）過鍋爐布袋除塵（chén）器過濾後的煙氣含（hán）塵濃度低，可以滿足新標準（zhǔn）的排放要求，並且還能有效捕集對人（rén）體危害大的5μm以（yǐ）下的細微小顆粒，同時還有利於（yú）今後燃煤電廠（chǎng）的煙氣脫硫。
由於除塵設備內部氣固兩相流動_複雜，氣相流場以及顆粒運（yùn）動和沉積特性的（de）測量也很困難，因此設計者往往隻能依賴（lài）於經驗數據或簡單模型的計算結果，主觀性較強，除塵（chén）設備的（de）實際性能常常達（dá）不到設計期望的水平。過濾速度和濾袋（dài）間歇速度（dù）是收塵器設計中主要（yào）參數指標（biāo），傳統設計方法（fǎ）一般隻要平均過濾速度和濾袋間歇速度小於值。然而在實際除塵器袋室中，氣（qì）流並不是均勻分布的，下進風結（jié）構中氣流分布不均勻情況更為嚴（yán）重。而這種不均勻現（xiàn）象直接（jiē）導致高溫（wēn）除塵布袋提前破損，大大降低除（chú）塵器（qì）使用效率。
