电磁脉冲阀（fá）的技术要求：
1、产品的工作压力为0.3MPa～0.7MPa，介质为经（jīng）过（guò）除油（yóu）、除水处理的清洁空气。
2、在产品标称气源压力状态下，电磁阀的工作电压为额定电压的85%时，电磁脉冲阀的开启响应（yīng）时间应小（xiǎo）于0.03s。
3、工作气源压力为0.1MPa时，即可使脉冲阀关闭。
4、产品应能承受0.8MPa的气源压力。
5、在规（guī）定的环境条件下，电磁线圈对外壳的绝缘电阻应大于1MΩ。
6、在室温（wēn）为 5度～35度，相（xiàng）对湿度不_过85%的条件下，电磁线圈对外壳能承受50Hz、250V的电（diàn）压，历时1min无（wú）击穿现象。
7、电（diàn）磁脉冲阀在承（chéng）受频率为20Hz、全幅（fú）值为（wéi）2mm、历时30min的振动（dòng）后应能（néng）正常工作。
8、在正常使用条件下，膜（mó）片累计使用寿命应大于80万次。
9、阀的外表无明显涂层剥落、划痕、毛刺（cì）等损（sǔn）伤。
试验方法（fǎ）： 试验环（huán）境
a) 环境空气相对湿度不_过85%；
b) 环境空气中无腐蚀性介（jiè）质；
c) 气源介质温（wēn）度为1度～50度。
外观检验（yàn）采用目测。
性能检验
1、开启电压试（shì）验
在电（diàn）磁脉冲阀的进气口接入气源压力为标称（chēng）压力的洁净空气，在电磁阀（fá）上输入标称电压的85%，宽度为0.03s的（de）电信号，检查电磁脉冲阀开启是否正常。
2、关闭（bì）气压（yā）试验
在（zài）电磁脉冲阀的进气（qì）口接入气源压力为0.1MPa的洁净空气，输入关闭（bì）阀（fá）门的电信（xìn）号（hào），检查电磁脉冲阀是（shì）否可（kě）靠关闭。
3、耐压性能（néng）试验
在电磁脉（mò）冲阀的进气口接入气源（yuán）压力为0.8MPa的洁（jié）净空气、持续60min，检查电磁脉冲阀上各密封部位的渗漏气情况。
4、绝缘电阻试验
(1)用500V、量程范围为0MΩ～500MΩ，精度为（wéi）1级的兆欧表，在规定的（de）环（huán）境条件下，测量电磁线圈对外壳的绝缘电阻。
(2)将阀置于调温调湿箱内，把温度设定在35度，相对湿（shī）度为85%的条件下，在电磁线圈与阀（fá）体（tǐ）间施加50Hz、250V的正弦交流电压，历时1min，检查是否有击穿现象。
5、抗振动试验
将阀固定（dìng）在振动试验工作台上，承受振动频率为20Hz、全幅值为2mm、历时30min的振动后，检查阀各部分的紧固件是否有松动现象，工（gōng）作（zuò）是否正常。
6、
膜片使用寿命试验
在电磁脉冲阀（fá）的进气口接入标称压力的洁净空气，在电磁阀上（shàng）输入宽度为0.1s、间隔为3s的标称电压（yā）值，并记录阀连续或累计工作次数
检验规（guī）则 ：检验分类
1、产品在出厂前_对阀逐一进行技术要求的2、3、4、9条款的规定检验。
2、每（měi）季度对（duì）出厂的产品随（suí）机抽样15%(不少于（yú）10只)，按技术（shù）要求的5、8条款（kuǎn）的规定检验。
型式检验：有下（xià）列情况之（zhī）一时，应进行型式检（jiǎn）验：
a) 首批生产的产品（pǐn）；
b) 生产（chǎn）工艺和使用材料发生（shēng）变化；
c) 成（chéng）批生产的阀应每（měi）三年（nián）进行一次（cì）；
d) _质量监督结构提出型式检验的要求。
