鑄（zhù）造廠（chǎng）一般生產加工都會用到（dào）電爐除塵器，通常情況下有兩種一種是中頻的另（lìng）一種是衝天的，鑄造廠（chǎng）的煙氣及粉塵的濃度大，氣味刺鼻，因而人們在鑄造（zào）廠中運用袋式除塵器，設備布袋除塵器的好處是布袋選用的材質不同，除塵功（gōng）率上能到達99.9以上的除塵作用，所以鑄造廠需要用到布袋除塵器（qì）來進（jìn）行淨（jìng）化。 鑄造廠煉鋼電爐布袋（dài）除塵器是用（yòng）纖維（wéi）性濾袋捕集（jí）粉塵的除（chú）塵器，又稱布袋過濾器。袋式除塵（chén）器除塵功率高，運轉安穩，適用範（fàn）圍廣，操作（zuò）維（wéi）護簡單，是應（yīng）用多的除塵器，布袋除塵器包含脈衝布袋除（chú）塵（chén）器、反吹風（fēng）袋式除（chú）塵器、機械振打布（bù）袋除塵器和簡易袋式除塵器等。 布袋除塵（chén）器 鑄造廠鋼鐵煉鋼電爐布袋除塵器的除塵體係主要由排煙設備、水冷密排管、強製吹風（fēng）冷/卻器、內排煙風機、埋刮板輸送機、鬥式提升機、儲灰倉、主排煙風機、消（xiāo）聲器（qì）等幾部分組（zǔ）成，結構合理，性能安穩。 按清灰設備（bèi）的構造不同（tóng）能夠（gòu）分（fèn）為管（guǎn）式噴吹（chuī）脈衝除塵（chén）器（qì）、箱式噴吹脈衝除塵器和移動噴吹脈衝除塵器三種。 1、管（guǎn）式噴吹脈（mò）衝除塵器。脈衝除塵器清灰（huī）時，壓（yā）縮空氣由濾袋口上部（bù）的（de）噴吹管的孔眼直接噴射到濾袋內。在濾袋口有的裝設文氏（shì）管進行導流，有的不設備文氏管（guǎn），但要求噴吹管孔眼（yǎn）與濾袋中/心在一條垂直（zhí）線上，管式噴吹是常用的一種清灰方式。其物點是簡單實現濾袋的（de）均勻噴吹，濾袋清灰作用好。 2、箱式噴吹脈衝除塵器。箱式噴吹是（shì）一個濾袋室用一個脈衝閥噴吹，不設噴吹管，一台除塵器分為若幹個濾袋（dài）室，裝設與袋室匹配若（ruò）幹個脈衝閥。箱式噴吹的長處是噴吹設備（bèi）簡單（dān），換袋修（xiū）理便利。但單室濾袋數量受限（xiàn）/製。如果濾袋數量過（guò）多，會影響濾袋（dài）的清灰作用。 3、移動噴（pēn）吹脈衝除塵器。由一個脈衝閥與一根活（huó）動管和數個噴嘴組成一（yī）個移動（dòng）式噴吹頭，每組濾袋對應裝有一個相（xiàng）互隔開的集氣室，當噴頭移動到某一集氣室時，翻開（kāi）脈衝閥，高壓空氣由（yóu）噴嘴噴入箱內，然後分（fèn）別進入每（měi）條濾袋進行清灰，其特（tè）點是用一套噴吹設備噴吹若幹排濾袋。移動噴吹雖然能夠削減（jiǎn）噴吹管（guǎn）和脈衝閥的（de）數量，但對噴吹管的加工和設備精度要求（qiú）較嚴厲，修理也不甚便利（lì）。
鑄（zhù）造廠煉鋼電（diàn）爐（lú）布袋除塵器的特點：
1、清灰才能非常強。其清灰強度到達60～200g，是機械振打袋式除塵器（qì）的幾倍甚至幾十（shí）倍，對細而粘的粉塵,也能獲得良好的清灰作用。
2、過（guò）濾負荷較高，過濾風速高達1.5m/min。
3、濾袋可長達6m，是傳統脈衝袋式除塵器的2～3倍，占地（dì）麵積（jī）更小。
4、噴吹設備配備了（le）“雙薄膜片快速脈衝閥”，啟閉敏捷，阻力更小，能以較低的噴吹壓力獲得很（hěn）強的清灰才能。
5、修理作業量更小。
6、更換和設備濾袋便利。由於濾袋靠縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上，因而不需綁紮，也不需螺栓等聯接件（jiàn）緊固，換袋時在花板以上的淨氣側（cè）進行，人與塵袋接觸時間短，大大減輕了換袋時操作人員的勞動強度。
7、操控儀。可靠性高、功能全，對供電電壓波動、環境溫度改變、粉（fěn）塵影（yǐng）響等要素的（de）抗幹擾（rǎo）才能強（qiáng）,已在多座電爐（lú）除塵體係中應用，至今（jīn）作業正常。
