斗式提升机是利用均匀（yún）固接于（yú）无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提（tí）升物（wù）料的连续输送机械，斗式提升机利用一系（xì）列固接在牵引链或胶带上的（de）料斗在竖直或接近竖直方向内（nèi）向上运送散料 。分为环链、板（bǎn）链和皮带三（sān）种。
斗式提升机适用于低处往（wǎng）高处提升，供应物料通过振动台投入料斗（dòu）后（hòu）机器自动连续运转（zhuǎn）向上运送。根（gēn）据传送量可调节传送速度，并随需选择提升高度，料斗为自行设计制造，PP料斗使该型斗式提升机使用更加广泛，所有尺寸均按照实际需（xū）要设计制造（zào），为（wéi）配套立式包装机，电脑计量（liàng）机设计（jì），适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料，可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。
斗式提升机由料斗、驱动装置、顶部和底部滚筒 （或链轮）、胶带 （或牵引链（liàn）条）、张紧装置和机壳（ké）等组成 [1] 。
牵引构件
（1）橡胶带：
用螺钉和弹性（xìng）垫片固接在带子口，带（dài）比斗宽35～40mm，一（yī）般胶带（dài）输送温度不_过（guò）60℃的物料，耐热胶带（dài）可以输送达到150℃的物料。
斗式提升机（jī）
斗式提升机
（2）链条：
单链条固接在料斗后壁上；双链与料斗（dòu）两侧（cè）相连。链式提升机当料斗宽度为160～250mm时采用单链，当料斗为320～630mm时采用双链，主要缺点是链节之间磨损大，增加检修（xiū）次数。
（3）链轮（lún）：
上（shàng）的传动链轮。链轮（lún）用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合，是一种实心（xīn）或带辐条的齿轮，与滚子链啮合以传递运动。
链轮的齿形的设计：链轮齿形须_链（liàn）节能平稳自如地进入（rù）和退出啮（niè）合（hé），尽量减少啮合（hé）时的链节的冲击和接触应力，而且要易于加工。链轮材料应_轮齿有足够的强度和耐（nài）磨性，故链轮齿面一般都经过热处理，使之达（dá）到（dào）_硬度。
料斗（dòu）
（1）圆柱（zhù）形斗：
深（shēn）斗（dòu）、斗口呈 倾斜，用于干燥，流动性好（hǎo），很好地撒（sā）落的粒状物料的输送。
（2）浅料斗：
口呈 倾斜，深（shēn）/度小，用于潮（cháo）湿的和流动性的粒状物料。
料斗
料斗
（3）深料斗：
深斗（dòu）一般物料比较干燥流动性好。
（4）三角形料斗：
物料一般是定向自流式卸料。
（5）尖（jiān）角形斗：
其侧壁延伸到底板外，成（chéng）为挡边，卸料时，物料可沿一（yī）个斗的挡边和底板所形成的槽卸止，适用于粘稠性大和沉重的块状物（wù）料运送。
斗式提升机是一种垂直升（shēng）运物料的输送设备，它具（jù）有结构简单、维护成（chéng）本（běn）低、输送效率高、升运高度（dù）高、运行稳定、应用范围广等优（yōu）点 [2] 。
（1）驱动功率小，采用流入式喂料、诱（yòu）导式（shì）卸料、大容量的料斗密集型布置，在物料提升时几乎无回料和（hé）挖料现象，因此无效功率少（shǎo）。
（2）提升范围广，这类（lèi）提升机对物料的种类、特性要求少，不但能提升一般粉状、小颗粒状（zhuàng）物料，而且可提升磨琢性较大的物料，密封性好，环境污染（rǎn）少。
（3）运行可靠性好，_的设计原理和加工（gōng）方法，_了整机运行的可靠性，无（wú）故障时间_过2万（wàn）小时。提升高度高.提升机运行平稳，因此可达到较高的提升高度。
（4）使用（yòng）寿命长，提升机（jī）的（de）喂料采取流入式，无需用斗挖料（liào），材料之间很少（shǎo）发生挤压和碰（pèng）撞现象。本机（jī）在（zài）设计时_物料在喂料、卸料时少有撒（sā）落，减少了机械磨损（sǔn）。
