布袋除塵器（qì）在鋼鐵生產中的（de）運用及裝置特點
在使用布袋除塵係統（tǒng）時，要注意（yì）煙塵的粒徑對布袋除塵係統有很大的影響，如果煙塵中含有5、40μm及以上的粉塵粒徑，先將這（zhè）部分粉塵去除，然後才能使（shǐ）用布袋除塵。
1煙氣（qì）溫（wēn）度和濕度的控製
在鋼鐵生產中運用布（bù）袋除塵時，要控（kòng）製好煙氣的溫度和濕度，煙氣的溫度要控製在25℃~120℃之間，由於生產鋼鐵的原料中有的含有水分，有的粉塵（chén）需要進行降溫處理，在（zài）進行這些（xiē）環節時，如果溫度過低會造成（chéng）水分凝結（jié）的現象，導致布袋堵塞，從而影響除塵係統的除塵效（xiào）果（guǒ），有時還需（xū）要更換布袋（dài）；溫度過高會（huì）導致布袋磨損，降低布袋的使用壽命，增加維護成本。
2覆膜濾料的使用
覆膜濾料是一種在傳統濾料介質中覆合微孔發（fā）泡聚四弗乙烯薄膜德國布（bù）袋濾料，它除了具有傳統（tǒng）的（de）布（bù）袋濾料的篩（shāi）濾（lǜ）、靜電、擴散等（děng）作用外，還能收（shōu）集0.1μm以上的粉塵，並且清灰過程比較方便，除塵（chén）阻力比較小，性強、能力強，但覆膜濾料的製（zhì）作成本遠比（bǐ）傳統的濾料高，因此，在使（shǐ）用（yòng）濾料時，要根據鋼鐵的實（shí）際生產情況，選擇較符合生產（chǎn）要求的濾料（liào）。
3煙塵粒（lì）徑的控製
在使用布袋除塵（chén）係統時，要注意煙塵（chén）的粒徑對布袋除塵（chén）係統有很大的（de）影響，如（rú）果煙塵中含有5、40μm及以上的粉塵粒徑，先將這部分粉塵去除，然後才能使用布（bù）袋除塵。這部（bù）分粉塵會衝刷布袋，造成布袋（dài）破損，從而引（yǐn）起煙（yān）塵外排_標的現象，大粒徑粉（fěn）塵還會增加出除塵（chén）風機的（de）負荷，增加除塵（chén）係統的運行成本。煙塵中塵粒的強度（dù）對布袋除塵係統（tǒng）一（yī）也有的影響，塵粒強度過大，會增加對布（bù）袋的磨損，由（yóu）於在生產鋼鐵時產生的煙塵塵粒強（qiáng）度比較大，因此（cǐ），在設置布袋除塵前，要設（shè）計重力（lì）除塵裝置，將這部分煙塵去除，從而_布袋（dài）除塵係統的正常（cháng）運行（háng）。
4煙氣入口速度
布袋除（chú）塵器
係統的煙氣入口速度對除塵效果有很大的影響，通（tōng）常情況下（xià），除塵管道的煙氣入口（kǒu）速度設計（jì）為18m/s，由於（yú）鋼鐵生產過（guò）程（chéng）中，產生（shēng）的（de）煙氣粉塵比重（chóng）比（bǐ）較大，為了防止煙塵（chén）沉積在管道中（zhōng），使用布袋除塵器去除鋼（gāng）鐵行業產生的粉塵時，除塵（chén）管道（dào）的煙氣入口速（sù）度設置為20m/s~22m/s，並且要在接近除塵器前，采用變（biàn）徑的（de）方法，增加煙氣的驅進截（jié）麵積，將煙氣（qì）的入口速度降至12m/s，從而減少煙氣對布袋（dài）局（jú）部的磨損，變徑的距離一（yī）般控製（zhì）在（zài）5m。
5頂部檢查孔的密封
一般情況下布袋除塵裝置會在脈衝閥上設計防雨裝置，箱體采（cǎi）用比頂部平麵（miàn）高50mm的密封蓋進行密封，但當下雨時間過（guò）長或出現大（dà）暴雨時，由於（yú）密封不嚴，排水不通暢，部分（fèn）雨水會滲進（jìn）除塵器（qì）箱體中（zhōng），引起（qǐ）布袋粉塵板結等現象，對除塵係統的正（zhèng）常運行造成影響，因此（cǐ），要（yào）做好頂部密封工作（zuò）。頂部檢（jiǎn）查孔的高度要比除塵器頂部高（gāo）150mm，頂部（bù）要（yào）設置成傾斜麵，方麵積水的排除（chú），從（cóng）而避免積水進入（rù）除塵器（qì）中。除塵各係統人（rén）孔（kǒng）門的密封性要良好，防（fáng）止空氣吸收過多，加大除塵係（xì）統的負（fù）荷，從而（ér）增加除塵係統的運行成（chéng）本。
6卻灰輸灰係統
卸灰輸灰（huī）係統是布袋除塵係統（tǒng）的重要組成部分，卸灰輸灰（huī）係統由（yóu）卸灰閥、輸灰裝置、加濕裝置、放灰（huī）裝（zhuāng）置等（děng）部分組成，加濕裝置是_在放灰過程中不會出現（xiàn）揚（yáng）塵的現象，從（cóng）而_現場環境（jìng）的（de）粉塵達到相關標（biāo）準。加濕間的高（gāo）度要和卸灰、輸灰的（de）標高相（xiàng）同，這樣能（néng）降（jiàng）低揚塵（chén）點，減少設備的維修費用（yòng），減少工作人（rén）員的工（gōng）作量。在使用布袋（dài）除塵時（shí），要注意_，盡量減少因設（shè）計不合理造（zào）成的能源消耗，在_除塵效果的同時，降低除塵成本，的增加企業的經（jīng）濟效益。
