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布袋除(chú)塵器灰(huī)鬥(dòu)積(jī)灰原因及解決方法
發布時間:2020/5/2 10:10:21 來(lái)源:91视频官网除塵設備
布袋除塵器灰鬥積灰原因(yīn)及解決方法


布袋除塵器長時間運行作業,卸灰裝置維(wéi)護不到位或出現故障時,除塵器灰鬥會很多量積灰,那麽很多積灰對布袋(dài)除塵器造成兩方麵的影響:
 
一方麵是影響處理風量(liàng)。灰鬥嚴(yán)重(chóng)積(jī)灰後,除(chú)塵設備阻力會加大,進(jìn)風口變小,影響風(fēng)量甚(shèn)至堵死進風口。另一方麵是易讓除塵布袋發(fā)生堵塞。除塵器大部分的(de)進風口在灰鬥上,灰(huī)鬥積灰時容易對落入灰鬥的粉塵再(zài)次被吹起(qǐ),形成二(èr)次揚塵,粉塵濃度變大,布袋阻力增加(jiā),長時間運行布袋容易(yì)堵(dǔ)塞,甚至破損(sǔn)。
 
當我們除塵器出現灰鬥積(jī)灰(huī)的現象,我們該如何處理?這裏分析了三種原(yuán)因及解決辦法。
 
一:輸送機沒(méi)有與主風機同時運轉,主風機在(zài)工作輸(shū)送機不工作的情況下灰塵不及時(shí)的送走,這樣會造(zào)成嚴重積灰(huī)。
 
解決方法:主風機開機前輸送機、卸料設備提前10-15分鍾運轉,主風機停(tíng)機後輸送設(shè)備、卸料設備應(yīng)繼續開(kāi)啟30-45分鍾,灰鬥內無灰塵堆積,在停輸(shū)送設備、卸料(liào)設備、這樣下次除塵器運行將不會發生積灰現象。
 
二:灰塵含水量過高,灰塵含(hán)有水(shuǐ)份時產生粘結(jié),不易脫落造(zào)成灰鬥(dòu)內搭橋。
 
解決方法(fǎ):除塵器可全部保溫,灰鬥處增設倉壁振打器。
 
三:卸灰器不(bú)適合帶(dài)有高水價的粉塵卸灰,卸灰器的刮灰葉片的結構是V字(zì)形,在V字形之間產生粘結,到時V字形變(biàn)成球形,葉片(piàn)無(wú)刮灰能力,造成無法卸灰(huī),輸送機會絞死,減速電機會燒掉,灰鬥堆灰(huī)。
 
解決方法:卸灰器應(yīng)拆除改用氣動雙層翻板卸灰器。
 
布(bù)袋除塵器在運用的過程中要常常進行椎體,這樣能夠延長布袋除塵器(qì)的使用壽命。那麽檢修人員(yuán)應該從哪些方麵對布袋除塵器進(jìn)行檢修呢?
 
1)操作脈衝布袋除塵器管理人員應了解除塵(chén)器的原理(lǐ)、功能、運用條件,並把握調整和修理方法。
 
多(duō)方麵把握(wò)除塵(chén)器的(de)功能和構造,發現問題及時處理,確保(bǎo)除塵體係正常作業。值班人員要記載當班作業狀況有關數據。
 
2)脈衝布袋除塵器上的輸灰(huī)設備等機械運動部件(jiàn)應按規定注油和換油(yóu),發現有(yǒu)不正常現象應及時掃除。運行部(bù)位守時注油。
 
3)脈衝布袋除塵器上的儲氣罐氣源三聯件中的油水(shuǐ)分離器應每(měi)班(bān)排汙一次,一起油水分離(lí)器應每隔3—6月清洗一次,油霧器應常常查看存(cún)油狀況,及時加油。
 
4)電磁脈衝閥如發作故障,應及(jí)時地掃除,如內部有雜(zá)質,水分,應(yīng)進行整理,如膜(mó)片損壞應(yīng)及時替換。
 
5)假如運用有時守時式清灰操控器,應守時測(cè)定清灰周期是否(fǒu)準確,否則應進行調整。運用定阻式脈衝(chōng)操控儀,應守時查看壓力(lì)開關的作業總部,測壓口是否阻塞,並進行整理。
 
 
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