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河北91视频官网(dà)除塵廠家_電(diàn)爐除塵器設備
發布時間:2020/3/14 9:15:51 來源:91视频官网除塵設備
電爐煙氣的淨化技術:電爐除塵器設備是我公司根據電爐(lú)爐煉鋼產生的高溫煙氣(qì)而設計的一係列高溫除塵器,此係列除塵(chén)器(qì)占地麵積小,處理風量大,全自動控製,無需專人看管與操作,一(yī)次投資小,運行(háng)費用低,是中小型煉鋼企業理想的除塵設備
電爐冶煉過程中(zhōng),會產生大量的煙塵散(sàn)發於空氣中,嚴重汙染環境,同時也影響工(gōng)人(rén)的健康。電爐除塵器淨化係統(tǒng)工藝流程的(de)設計考慮電設備冶煉工況,煙氣的捕集形(xíng)式根據電爐生產的工藝布置可以設計為低位傘形罩或是密閉(bì)式(shì)移動罩形式,含塵氣(qì)體通過主煙氣管道引入脈衝布(bù)袋除塵器淨化,淨化後(hòu)的潔(jié)淨氣體(tǐ)再通過(guò)一台引風機送入排氣筒排入大氣。在(zài)改變環境的同時保護了正常冶工況,防止大氣汙染起到良好的效果。
1、 電爐煙氣的(de)特點
一(yī)是煙氣量和熱含量大,煙氣帶走的熱量約為輸入(rù)能力的百分之三十三(sān);二是煙氣細微(wēi),小於(yú)1um的占百分之九十左右,且煙塵容量(liàng)較輕,僅為每立方200kg;三是煙塵的主要成(chéng)分為FeO。
2、 煙氣淨化回(huí)收工藝
電爐除(chú)塵器設備 的裝置係統為:將來自電爐的煙氣(qì),在離心式(shì)主風機的抽吸作用下,煙(yān)氣(qì)電(diàn)爐內引出,沿著煙道先近入一個二次燃燒室及預除塵器;把粗粒和火星分離開來,使(shǐ)其煙塵(chén)充分燃燒,燃燒後的煙氣進入一個熱交換器降(jiàng)低煙氣溫度,然後用風(fēng)機送入袋(dài)式除塵器,粉塵(chén)滯留在濾袋外表麵,淨化後的煙氣經除塵器頂部排入大氣,灰鬥(dòu)下的微粉(fěn)由人工或(huò)機械入袋輸出。
3、 煙氣淨化(huà)技術
根據多年的生產(chǎn)實踐經驗證明,煙氣量產生的大小與廠家的技(jì)術和管理關係很大。生產技術穩定、產品質量高,消耗低,除塵效果好,排放達標。技術管理差的企業,產品質(zhì)量差,消耗高(gāo),汙染嚴重。在生(shēng)產過程中,除設備結(jié)構影響外,生產操作技術的控製直接影響電爐煙氣量的大(dà)小。目(mù)前研(yán)究回收1000kg電爐煙氣粉塵(chén)價值的人多,要解決電爐應用廠家的經濟技(jì)術問題,治理煙氣,提高經濟社會效率,其措(cuò)施是:
(1) 減少煙氣量,提高生(shēng)產操作技術水平。操作技術不當是造成煙氣量增大的(de)主要原因。大多廠家存在的問題是電爐結構參數不匹配,高電壓、高產量、負荷錯誤用電造成了(le)嚴重刺火,配比不嚴(yán)格,冶煉方法不當造成嚴重的刺火。電爐煉鋼(gāng)應該是在埋弧狀態下連續進行的。操作中要做到(dào)閉弧操作(zuò),適時(shí)加料和搗爐,調整(zhěng)爐料電阻和電流電壓(yā)的比值。料麵溫度較低,提高電爐設備(bèi)的利用率(lǜ);粉塵量(liàng)較少,可使電(diàn)爐操(cāo)作有一個較(jiào)好(hǎo)的環境。無論電爐容量(liàng)大小,都能(néng)做到閉弧操作,這(zhè)是減少煙氣量,降低消(xiāo)耗,解決操作和煙塵淨化之間惡性循環的重要措施。
(2) 淨化原理。采用火花捕(bǔ)集裝置進行充(chōng)分燃燒,將(jiāng)未燃盡帶有火花的炭粒收集下來,銷除了火(huǒ)花燒壞濾袋的可能性,在旋(xuán)風除塵器(qì)中將一(yī)些粗大顆粒分離出來,減少粉塵量;通過熱交換器進行(háng)降溫,降低粉塵粘度,然後用風機(jī)送入袋式除塵器,煙塵在布袋內(nèi)過濾,濾後的純淨氣體排(pái)空(kōng)。回收後(hòu)的煙塵可以重新團球,加以利用。
(3) 煙氣淨化設備的選擇(zé)。熔煉1000kg鋼約產生(shēng)2000-2600立方米的煙氣,經爐口燃燒後混入大量冷空氣,須對煙氣進行二(èr)次燃(rán)燒降溫(wēn)和預除塵等一係列處理。預除塵器采用二級旋風除塵器;風機功率根據實際選用;除塵器采用非標布袋除塵器,設備根(gēn)據實際情況,大多采用非標準件。
 
 
 
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