1.若处理的气体湿（shī）度很大，须注意对含尘气体的加热或（huò）保温，以免（miǎn）水汽在除（chú）尘器（qì）内凝结成水，堵塞出灰口。但气体过分干燥对细粉尘的除尘效率也会降低。如果粉尘的水分含量（liàng）在5-10左右，细颗粒通过旋风（fēng）筒（tǒng）时（shí）会互相枯结成比较大的颖粒（lì），容易从气体中分离出来，从而提高（gāo）了（le）除尘效率。 2、要特别注意出灰（huī）口处的密闭，它对除尘器效率影响很大。那怕只有3-4的漏风量，也会将已沉降下来的微（wēi）细（xì）粉尘重新吹起来，经排气管排出，严重（chóng）影响20-25微米以（yǐ）下细颗粒的净化，并使总的除尘（chén）效率下降40以上。如漏风!到达15,除尘效率几乎降到零。所（suǒ）以（yǐ）在生产中对出灰口处的闪动阀、分格轮（lún）等卸料器的密闭情况要经常检查。并要设置检查孔，经常检查出灰口（kǒu），清掉积灰，以防堵塞。对检查孔的盖既要便于开关，缩短敞开时间，又能确保密闭，不让空气侵入。 3.旋（xuán）风除尘器（qì）一般（bān）应在负压下操作，如采（cǎi）用（yòng）正压下操作，大（dà）量粉尘（chén）会（huì）经过通风机，使通凤（fèng）机会（huì）很快磨损，既不经济，又影响平安运转。 4.当（dāng）气体（tǐ）的粉尘浓度较大时，旋风除尘（chén）器的切向人口处内（nèi）壁（bì）磨损比较严重，因（yīn）此局部需加内衬，提高这部分耐磨性。
