高（gāo）爐（lú）煤氣幹法脈衝袋式除塵（chén）器
高爐煤氣幹法脈（mò）衝袋式除（chú）塵器是由（yóu）荒煤（méi）氣主管來的荒煤氣（260℃）經支（zhī）管進入袋式（shì）除塵器的下部箱體，進行機械分離之後，煤氣向（xiàng）上經布袋過濾，微細粉塵附著在濾袋外表（biǎo）麵（miàn），淨煤氣通過濾袋匯集到上箱體，經淨煤氣支管（guǎn），主管時入熱風爐等使用（yòng）。當過濾到 時間後，隨著濾袋表麵的（de）粉塵增加，除（chú）塵器阻力上升，當（dāng）阻力上升到 數值時，電氣控製係統（tǒng）發出清灰信號，出口支管氣動碟閥和上球閥自動關閉，脈（mò）衝閥開啟，分氣缸氮氣經噴吹管從袋口噴入，濾（lǜ）袋（dài）急速擴張。
高爐煤氣幹法除塵（chén）器工作原理
高爐煤氣幹（gàn）法脈衝袋式除塵器濾袋外表麵的粉塵被抖落來，落入下（xià）部錐形灰鬥 後一個脈衝閥噴吹結束，除塵器繼續保持（chí）靜止狀態，使筒體內（nèi）較細的粉塵有一個靜（jìng）止（zhǐ）沉降的過程，此過程結束，出口支管氣動蝶閥和上球閥開啟，除塵器進入（rù）正常過濾狀態，同時（shí）下部（bù）球閥（fá）開啟經葉輪給料機，完成（chéng）了一個（gè）箱（xiāng）體的清灰過程，上述過程中各個閥門的開啟與（yǔ）關閉，單箱體（tǐ）對粉塵濃度的測（cè）試，都由（yóu）PLC係統（tǒng）控製，這樣周而複始的工作，荒煤氣 淨（jìng）化。
1、高爐（lú）煤氣幹法脈衝袋式除塵器采用分室停風脈衝噴吹清灰技術，克服了常規脈衝除塵（chén）器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏（lòu）風率小，能耗少，鋼耗少，占地麵積少，運行穩定可靠，經濟效（xiào）益好。適用於冶（yě）金（jīn）、建材（cái）、水泥、機械（xiè）、化工、電力、輕工行（háng）業（yè）的含塵（chén）氣體的淨（jìng）化與物料的回收。
2、由於采（cǎi）用分室停風脈衝噴吹清灰，噴吹一次_可達到 清灰的目的，所（suǒ）以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低（dī）。同時，濾（lǜ）袋與脈衝閥的（de）疲勞程度也相應減低，從而（ér）成倍地提高濾袋與閥片的壽（shòu）命。
3、檢修換袋可在不停係統風機，係統正常運行條件（jiàn）下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性（xìng）能好（hǎo），牢固可靠。濾袋龍（lóng）骨采用多角形，減少了袋（dài）與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便於卸（xiè）袋。
