鑄造廠衝天爐除塵器方案
1、鑄造廠衝天爐除塵器概況
目前國內中小型衝天爐，一（yī）般僅配有噴淋式除塵（chén）設施，除塵效率低，達不到標準要求的範圍，而且造成水的二次汙染；有些衝天爐根本沒有配（pèi）置除塵設（shè）備，煙氣向大氣直排，汙染空氣，影響周圍環境質量。為改（gǎi）變這一狀況，我公司特針對3-5t/h衝天爐提出以下治理方案，供相關部門和廠家決策參考。
2、鑄造廠衝（chōng）天爐除塵器（qì）執行（háng）標準及規（guī）範
2.1機械行業標準《鑄造衝天爐煙塵排放標準》
2.2噪聲執行（háng）標準《工業（yè）企業廠界噪（zào）聲標準》GB12348-90中Ⅱ類標準，
晝間60dB（A） 夜間50dB（A）
3、鑄造廠衝天爐除塵器工（gōng）藝參（cān）數
衝天爐高度： 8-12m
爐膛平均直徑： Φ500-700mm
理論空氣量： 50Nm3/min
選用送風量： 65m3/min
原材料： 生鐵、焦碳、石灰石等
3.3汙（wū）染因子分析
3.3.1煙氣成分
衝（chōng）天爐煙（yān）氣主（zhǔ）要成分
名稱 CO CO2 SO2 NOx O2 H2 N2
含（hán）量 5～21 8～17 0.04～0.1 3～4ppm ～1.8 1～3 68～76
3.3.2煙塵濃度及成分
根據（jù）國內大（dà）量實測結（jié）果顯示:在一般情況下含塵濃（nóng）度為0.5-5g/Nm3。
煙塵主要成分及含量如下:
成分 SiO2 CaO Al2O3 MgO MnO Fe 可燃成（chéng）分（fèn）
重量含量 20～40 3～6 2～4 1～3 1～2 12～16 20～50
3.3.3粒徑分布
煙塵粒徑分布
粒徑
類別 <5μm <10μm <20μm <50μm <100μm
衝天爐 2～20 5～25 10～30 20～50 40～65
4、
鑄造廠衝天爐除塵器排風（fēng）量的確定
衝天爐煙氣來源，主要是由爐料在熔化過程中產生的爐氣和敞開式喂料口喂料時帶入的空氣所（suǒ）組成，熔化過程產生的（de）爐氣量大小與入爐（lú）焦碳中純碳的含量有（yǒu）關，也與爐料的成分、雜質含量、操（cāo）作質量、熔煉溫度等諸多因（yīn）素有關，因（yīn）此，計算_困難，一般推薦使用的經（jīng）驗計算方法（fǎ）有“熔鐵量計算法”、“爐膛斷麵計算法”、“燃料消耗量計算法”和（hé）“鼓風量計算法（fǎ）”等（見《衝天爐手冊》和《鋼鐵企業采（cǎi）暖通風設計（jì）手冊》）。根（gēn）據計（jì）算得出，衝天爐總煙氣排放量為5000Nm3/h。
5、治理工藝流程
煙囪
過道
多管除塵器
衝天爐
6、9除塵係統及主要設備選擇
煙氣除塵設備：多管除塵器
煙氣經由管（guǎn）道進（jìn）入多管除塵器，在經過多管除（chú）塵處理後，進入煙囪排放。為防止高（gāo）溫引起的管道延伸造成破壞，管路中設有彈性伸縮節。
多管除塵器，是在除塵器殼體中填充不同形式的旋風管（guǎn），通過分流煙氣量，改變煙氣流速和氣流方向，使粉塵沉（chén）降（jiàng），以達到除塵效果。該除塵器有效（xiào）除塵麵（miàn）積大，除塵效率高，可以達（dá）到95％以（yǐ）上，淨化後煙氣黑度可小於林格曼_。衝天爐煙氣中（zhōng）還含有（yǒu）害氣（qì）體CO、SO2、NOx，國內大量實測數據顯示，其含量均很低，沒有高出標（biāo）準（zhǔn）要求的範（fàn）圍。
6.2排風方式的選擇
6.2.1係統阻力估算（suàn）：
係統阻力估算表
項（xiàng）目 管道 除塵器 煙（yān）囪出口 合計（jì）
阻（zǔ）力（Pa） 100 300 100 500
6.2.2係統（tǒng）風量
高溫煙氣經過管道及多管除塵（chén）器後，溫度可降至200℃以下。取除塵器出口（kǒu）至風機入口漏風率為3%，則係統風量為：
Vf =5000××（1+3%）=8922m3
多管除塵器運行時阻力很少，不需要再配專用的風機，利用原來的煙囪排出（如需要可適當增加煙囪高度），可以達到省電省費用的效果。
