電廠袋式除塵器存在(zài)的問題(tí)及(jí)對策
電廠布袋除塵器運行中存在的問題:
運行(háng)效率低,濾袋壽命短。
布袋除塵器在運行過程中麵臨的主要問題之一是其運行效率低。除(chú)塵器(qì)在運行過程中粉塵密度過(guò)大,增加了袋式除塵器的負荷,布袋除塵器的連續運行(háng)會造成袋式除(chú)塵器的損壞。甚至產生不可逆性的損壞(huài),如果(guǒ)使(shǐ)用大型設備會導致產品成本高,嚴重影響經濟效益,除塵效果和資源利用不利;在電廠正(zhèng)常運行過程中,袋式除塵器的濾袋壽命很短,在(zài)使用過程中會發生磨損,特別是濾(lǜ)袋的開孔和中下部,過濾時顆粒粉(fěn)塵會摩擦濾袋。由於這(zhè)種現象,濾包(bāo)的維護成本很高,一旦濾袋(dài)損壞,灰塵一旦進入大氣,_會造成很大的損失。
排灰容器磨損嚴重,積塵易燃燒:
在正(zhèng)常工作條件下,除塵器袋卸下,對空間進行清理(lǐ),重新進行儲塵。粉塵濃度過(guò)高會導致卸料速度高,卸料容器在(zài)卸料過程中磨損,需要及時更換,但更換成本很高。灰塵沉積(jī)在除塵器(qì)中,當氧氣充足(zú)時(shí),由於摩擦,會產生大量(liàng)的熱(rè)量。會導致陰燃,對除塵器本身造成嚴重損壞,造成損失,不僅影響經濟效益,而且影響產品的工作效率。
封鎖可能發生在(zài)關鍵領域:
積塵使一些小管的除塵器容易堵塞灰,造成通道(dào)循環,影響生產,堵塞灰會(huì)嚴重影響設備的工作,其後果是不可想象的。
布袋除塵器故障原因分析及解決(jué)方法:
電廠布袋除塵器存在問題(tí)的(de)原因分析
_磨損而言,是因為粉煤灰粉塵中含有較多的固體顆粒,所以容易磨損濾(lǜ)袋和卸灰容器,特別是在卸灰容(róng)器的運(yùn)動過程中。此外,粉塵中還含有(yǒu)許多可燃物質,一旦灰分嚴重(chóng),儲存熱量_會產生煙(yān)熏,造成濾袋破壞、漏風現象、大氣中的灰塵;由於濾袋密封不良,導(dǎo)致空氣(qì)循環良好,起到了助燃燒的作用,而且(qiě)密封不良(liáng)也會導致(zhì)濾袋內外的粉塵流動,從而堵塞一些小管道(dào)。這種循環會造成_壞的惡性循環,當使(shǐ)用(yòng)脈(mò)衝射流時,頻率設置是錯誤的,導致(zhì)成本增加,效率降低,導致設備的磨損。
電廠布(bù)袋(dài)除塵器存在的問(wèn)題及解決(jué)辦法(fǎ):
為了_設備的正常運行,對電廠設備進行改造,改革電廠的發電方(fāng)式,減少粉塵的產生,提高電廠的生產效率(lǜ),定期對設備(bèi)進行檢查、維修和清洗。這也是從根本上解決灰塵的有效方法。
為了_電廠的生產條件,降低粉(fěn)塵的含(hán)碳量,充分利用碳,同時定期檢查濾(lǜ)袋密封是否完好無損(sǔn),定期更換磨損的濾袋,定期用氣流通風小風管,使通風率高。管道沒有堵塞,灰塵正常流動(dòng)。

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