一般窯尾廢氣處理采用的是
離線清灰脈衝布袋除塵器，在高粉塵濃度工況下，收塵（chén）效果良好，出口粉（fěn）塵濃度達到環保要求。使用過程中容易（yì）出現的一些問題及解（jiě）決方法。
1.提（tí）升閥因壓縮空（kōng）氣不（bú）足跳停：有兩個原因①儲氣罐與提升閥之間的（de）油水分離器因壓縮空氣髒造成濾芯堵塞；②提升閥長時間運行（háng）後，密封件（jiàn）磨損，造成壓（yā）縮空（kōng）氣泄露，致使供氣不足。解（jiě）決措施：①增加一套油水分離器（qì），一開一備。當發現濾（lǜ）芯髒時，可以更換另外一套（tào），對髒的（de）這一套進行清（qīng）洗；②除及時（shí）更換提升閥密封件之外，還應采（cǎi）取以下措施：提升閥供氣壓力調節在0．25～0．5MPa之間，_每個提升閥都能夠在規定的時間內動作，壓力不宜過高，否則容（róng）易使氣缸密封件老化，當漏氣點增大時，可以適當調高供氣壓力；_油水分離器供油，供油速度不能太小，以免失油。另外（wài），在提升汽缸的閥杆處加_量的潤（rùn）滑脂。
2.
除塵器布袋破損：經過對布袋取樣進行（háng）化驗，結果顯示除破損部位（wèi）外其他部位的透（tòu）氣量、爆破強度、斷裂強度均在（zài）使用範（fàn）圍內。同時發現除塵布袋破損部位幾乎全在距布袋口20～40cm處，而且是從內部（bù）磨損開始破損的。確定（dìng）其主要原因應該和（hé）反吹係統有關。一是反吹係統的噴嘴不正，造成反吹偏斜；另一（yī）方麵是反吹壓縮空氣壓力偏大。解決措施：①進行噴吹係統改造，改造費（fèi）用高、周期長，不能在正常的檢修期間內完（wán）成。經過（guò）研究決定（dìng）在布袋內增加護套，這種辦法（fǎ）簡單易操作，費用比較（jiào）低。在（zài）2008年春節檢修時針（zhēn）對破損較多的倉和有破損記錄的布袋安裝了（le）普通（tōng）白鐵皮製作的護（hù）套（tào）。②反吹風壓縮空（kōng）氣（qì）壓力控製在0．25～0．35MPa之間，能夠把布袋上的灰清掉即可（kě），如壓力過（guò）高則影響布袋的使（shǐ）用壽命。可通過觀察除塵器（qì）進出口壓力差變化（huà）進（jìn）行調整，使壓力差在控製要求範圍內(設（shè）計（jì）壓差<1700Pa)。③調整噴吹程序，把噴吹脈寬從150ms調整為250ms，以減小噴吹的力度，減少布袋的磨損（sǔn）。
