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1） 設計圓形或方形（xíng）截麵積氣包時_考慮安全和質量（liàng）要求。 2） 氣包_有足夠容量，滿足噴吹氣量。建議一般在脈衝噴吹後氣包內壓降不_過原來貯存壓力的30%為宜。 3） 氣包的進氣管中（zhōng）徑晝選大，滿足補（bǔ）氣（qì）速度。對大容量氣（qì）包可設（shè）計多個（gè）進氣輸入管路。 4） 對於大氣（qì）量氣包，可用直徑76mm管道把多個氣包連（lián）接（jiē）成為一個貯氣回路。 5） 脈衝閥_安裝在氣包的（de）上部或側麵，避免氣包內的油汙、水分經過（guò）脈（mò）衝閥噴吹進入除（chú）塵濾袋。淹沒（méi）式（shì）脈衝閥不宜（yí）安裝在氣包下部。 6） 每個氣包底部_帶有自動（dòng）（即兩位兩通電磁閥）或手動油水排汙閥，周期性地把容器內的雜質向外排出去。 7） 如果氣包按壓力窗口標準設計，並有（yǒu）足夠大（dà）窖基本體_是一個壓縮氣穩壓氣罐。當氣包前另外帶有（yǒu）穩（wěn）定（dìng）罐時，需要把穩壓罐位置（zhì）靠近（jìn）氣包（bāo）安裝，防止壓縮氣在輸送過程中經（jīng）過細長管道而損失（shī）壓力。 8） 氣包在（zài）加工生（shēng）產後，_用壓縮氣連（lián）續噴吹（chuī）清洗內部焊渣，然後在安裝閥門。在車間測試脈衝閥，特別是直徑76mm淹沒式閥（fá）時，__氣包壓縮（suō）氣的壓力（lì）和補氣流量，否（fǒu）則脈衝閥將不能（néng）打開或者漏氣。 9） 如果在現場安裝後，發現脈衝閥的上出氣口漏氣。那_是因為氣包內含有雜質（zhì），導（dǎo）致小膜片上堆積鐵鏽不能閉閥，需要拆（chāi）卸（xiè）小膜片清掃。 |
