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布袋除塵器在小型燃煤(méi)鍋爐上的應用(yòng)情況
發(fā)布時間:2016/11/21 16:39:09 來源:91视频官网除(chú)塵設備
 

布袋除塵器在小型燃煤鍋爐上的實際應用情(qíng)況

2.1 實施過程中解決的一些問題

我們首先在木城(chéng)澗煤礦的一台6t/h 沸騰爐上進行試驗。該爐_用多管旋風除塵器做預處理,二級(jí)選用回轉反吹風(fēng)布袋除塵器。從耐溫(wēn)、壽命、價格等方麵綜合考慮選(xuǎn)用具有防水避油功能耐溫130C的工業滌綸過濾材料。經測試煙塵能達到50mg/m3 標準(zhǔn)。

此後采用這種工藝先後共安裝了8 布袋除塵器,主要解決了(le)以(yǐ)下幾方麵問(wèn)題:
2.1.1
過濾材料的耐熱問題

由於采用布袋除塵器,受過濾材料耐熱性能的製約,鍋爐排煙溫度成為重要的考慮(lǜ)因素。廠家提供(gòng)有三種過(guò)濾材料(liào)分別耐溫130 C180C 250C。考慮到現場的煙氣溫度都不(bú)太高,而_的濾料壽命較(jiào)短,為減輕水汽和其他原因引起的(de)糊袋影響。我們(men)采用具有防水拒油功能耐溫130C的過濾(lǜ)材料,其瞬時耐溫可(kě)達150C。係統保留(liú)多管旋風除塵器做預處理,有降低煙氣溫度的作用,對於(yú)煙(yān)氣(qì)溫度過高(gāo)的情況采取加散熱裝(zhuāng)置廠家稱壁(bì)冷(lěng)器的降溫措施。

2.1.2 使用壽命

據設備製造廠家提供的情況,一般布袋在連續運行的場合(hé)使用一年,但因鍋爐隻在冬季運行,估計可用(yòng)3年。多管旋風除塵器做預處理不_降溫作用,還能減少熾熱飛灰直接進入布袋(dài)燒(shāo)壞布袋的情況發生,減少塵進入布(bù)袋(dài)除塵器的量,有利於減輕磨損,延長布袋使用壽命。這點對原始排塵濃度較高的鍋爐如沸騰爐尤其重要。

2.1.3 阻力問(wèn)題(tí)

增加布袋除塵器會增加至少1000Pa 的阻力損(sǔn)失,而一般原有係統引(yǐn)風機風壓有餘量,我們在實施(shī)中隻有兩個更(gèng)換了引風機。由於是在原有係統(tǒng)基礎上進行改造,排煙管路來回盤繞較多和(hé)有的地方(fāng)采用了壁(bì)冷器而使阻力損失有所加大。

2.1.4 濕度及焦油問題

由於鍋爐壓火、運行頻繁,使煙氣溫度變化較大,會有水汽凝結問題產生,我公司(sī)救護(hù)隊的鍋爐曾出現過溫爐後引風機抽不(bú)出風的情況,經分析是水汽太(tài)大(dà),溫度又低,糊住濾料使布袋不(bú)能透風,後來采取先走旁路引風,使(shǐ)鍋爐燃燒起來,煙氣溫度升高(gāo)後烘幹了布袋,解決了糊袋問題。在以後鍋爐正常使用時未再出現這種問(wèn)題。
有人提出煤焦(jiāo)油可能糊住布袋的問題,我們考慮隻要鍋爐燃燒(shāo)狀況良好,避免幹餾現象(xiàng)產(chǎn)生(shēng)焦(jiāo)油_不會造成問題。通過這一段時間(jiān)使用尚未出現水汽或焦油糊袋鍋爐不能正常使用(yòng)的情況。

2.1.5 脫硫問題

方(fāng)案中燃煤配製過程, 主要是解決二氧化硫問題(tí)。由於(yú)我公(gōng)司自產的無煙煤含硫特別低(dī),均在(zài)0.2%0.4%之間, 且現在都使用北(běi)京市政府要求的低硫煤(méi), 其排放的二氧化硫不會很高,若采用_的煙氣脫硫技術,投資及費用都很高(gāo),對於小型鍋爐來說很(hěn)不合適。因此,選擇簡單有效的技術對策,
首先是燃煤爐內固硫,其次是煙(yān)氣簡易脫(tuō)硫。

通過對燃煤的配製處理,添加(jiā)助燃脫硫藥劑,_其性能可達到爐內固硫(liú)的(de)目的,我們選用了一種助(zhù)燃脫(tuō)硫藥劑,說明書介紹可降低二氧化硫排放濃度50%
左右。但(dàn)因擔心它的使(shǐ)用使煙(yān)氣溫度升高會燒壞布袋,故未在配布(bù)袋除塵器的(de)鍋爐上使用。另一類廉價的爐內(nèi)脫硫劑是石灰,采用石灰粉摻入煤的方法。兩台燃用煙煤的鏈條爐采用(yòng)爐內加石灰與布袋(dài)除塵器配合,從(cóng)其二氧化硫(liú)排放測試數據來(lái)看脫硫效果也很(hěn)好,可使二氧化硫達到150mg/m3 排放標準。而其(qí)他爐沒有加入_固硫藥劑,其脫硫效(xiào)果不明顯,我(wǒ)們分析(xī)可能是在爐內未_反應的石灰在布袋除塵器內繼續與二氧化硫(liú)反應(yīng)提高了脫硫(liú)效果,這主要依賴布(bù)袋的過濾作用。實際上具有爐內固硫和煙氣幹法(fǎ)脫硫兩個過程。但使用中需(xū)要有足夠的鈣硫比,注意要與煤混合均勻(yún),若加入(rù)氧化鐵等助劑,適當增(zēng)加水份效果會_,但其用量較大。初步測算此種方法是各種脫(tuō)硫方法中_經濟的。但目前爐內加石灰固脫二氧化硫的測試數據較少,其效果究竟能達多少還需進一步測試驗證。在爐內脫硫後仍不能達標情(qíng)況下(xià)可(kě)采(cǎi)取煙氣脫硫的措施使二氧(yǎng)化硫達標排放。采用造價低的簡易堿性液體噴淋吸收或(huò)其他形式二氧化硫裝置,效率達70%即可,隻要使用低(dī)硫煤一般能_二氧化硫(liú)達標。一(yī)般采用堿性液體吸收脫硫達到70%的(de)效率(lǜ)比(bǐ)較容(róng)易。煙氣脫硫裝置安排在風機之後對淨化係統的不利(lì)影響較小,由於所用的堿性(xìng)吸收液中煙塵已_其微少,水係統運行控製管理要比較容易。使用中要注意_堿性(xìng)物質的投(tóu)加,控製好PH 值堿性(xìng)物質可是鈉堿,石灰水或工業(yè)廢堿
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