布袋除尘（chén）器在小型燃煤锅炉上的实际应用情（qíng）况（kuàng）
2.1 实施过程中解决（jué）的一些问题
我们首先在木城涧煤矿的一台6t/h 沸腾炉上进行试验。该炉_用多管旋风除尘器做（zuò）预处理，二级选（xuǎn）用（yòng）回转反吹风布袋除尘器。从耐温、寿命、价格等方面（miàn）综合（hé）考虑选用具有防水避油功能耐温130。C的工（gōng）业涤纶过滤材料。经测（cè）试烟尘能达到50mg/m3 标准。
此后采用（yòng）这种工艺先后共安装了8 台布袋除尘器，主（zhǔ）要解决了以下几方面问题：
2.1.1 过滤（lǜ）材料的耐热问题
由于采用布袋除尘器,受过滤材（cái）料耐热（rè）性（xìng）能的制（zhì）约，锅炉排烟（yān）温度（dù）成为重要的考虑因素。厂家提供有三种过（guò）滤材料分别耐温130 。C，180。C， 250。C。考虑到现场的烟（yān）气温度都不太高（gāo），而_的滤料寿命较短，为减轻水（shuǐ）汽和其他原因引（yǐn）起的糊（hú）袋影（yǐng）响。我们采用具有防水拒油功能耐（nài）温130。C的过滤材料（liào），其瞬（shùn）时耐温可达150。C。系统（tǒng）保留多管旋风除尘器做预处理，有降低（dī）烟气温度的作用，对于烟气温度（dù）过高的情况采取加散（sàn）热装置厂（chǎng）家（jiā）称壁冷器的降温措（cuò）施。
2.1.2 使用寿命
据设备制造厂家提供的（de）情况，一（yī）般（bān）布袋在连续运行的场合使用一年，但因锅炉只在冬季运行，估计可用3年。多（duō）管旋风除尘器做预处理不（bú）_降温作用，还能减少炽热飞灰直接进入布袋烧坏布袋的情况发生（shēng），减少尘进入布（bù）袋除（chú）尘器的量，有利于（yú）减轻磨损，延长布袋使用（yòng）寿命。这点对原始排尘浓度较高的锅炉如（rú）沸腾（téng）炉尤其重要。
2.1.3 阻（zǔ）力问题
增加布袋除（chú）尘器会增加至少1000Pa 的阻力损失，而一般（bān）原有系统引风（fēng）机风（fēng）压有余量，我们在实施中只有两个更（gèng）换（huàn）了引风机。由于是在原有系统基础上进行改造，排烟（yān）管（guǎn）路来回盘绕较多和有的（de）地方采用了壁冷器而使阻力损失有所加大。
2.1.4 湿度及焦（jiāo）油问题
由（yóu）于锅（guō）炉压火、运行频繁，使烟气温度（dù）变化较大，会有水汽凝结问题产生，我公司（sī）救护队的锅炉曾出现过温炉后（hòu）引风机抽不出风的情况，经分析是水汽太大，温度（dù）又低，糊住滤料使布袋不能透风，后来（lái）采（cǎi）取先走旁路引风，使锅炉燃烧起来，烟气温度升高后烘干了布袋，解决了糊袋问题。在以后锅炉正常使用时未再出现这种问题。
有人提出煤焦油可能糊住布袋的（de）问题，我们考虑只要锅炉燃烧状（zhuàng）况良好，避免干馏现象产生焦油_不会造成问题。通过这一段时间使用尚未出现水汽或焦油糊袋锅炉不能正常使（shǐ）用（yòng）的情况。
2.1.5 脱硫问题
方案中燃煤配制过程（chéng）, 主要是解决二氧化（huà）硫问题。由于我公司自产的无（wú）烟煤含硫特别（bié）低，均在0.2%～0.4%之间, 且现在都使用北（běi）京市政府要求的低硫煤, 其排放的二氧化硫不会很高，若采用_的烟气脱硫技术，投资及费用（yòng）都很高，对（duì）于小型锅炉来说很不合适。因此，选择简单有效的技术（shù）对策,
首先是燃煤炉内固硫，其（qí）次是烟气简（jiǎn）易脱硫（liú）。
